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SS系列靜態混合器

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一、產品概述

二、應用行業

三、產品特征

四、產品種類

一、SV型靜態混合器

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SV型靜態混合器產品特性


SV型內部單元由精心設計的波紋片組裝而成,產品的本身沒有運動部件,依靠單元的特殊結構和流體運動,使互不相溶的流體各自分散,彼此混合,達到良好的混合效果。SV型單元是由一定規格的波紋板組裝而成的圓柱體,技術特性:最高的分散程度為1-2μm,液--液相的不均勻度為a√x≤1~5%。 產品的壓力降計算是以水力直徑為基準的,并考慮空隙率和摩擦系數的影響。



SV型壓力降計算公式


△P=(f*ρc/ε2W2)*L/dh Re=dh*ρc*w/μ*ε
W=(Q/πD2*900)*10^6 1Kg(f)/cm2=98100N/m2
dh=(πD2L-4Aδ)/(2A+πDL)
△P阻力降(N/m2) f摩擦系數(無因次) ρc流體密度(Kg/m3)
W流體線速度(m/s) L混合器長度(mm) dh水力直徑(mm)
ε空隙率(無因次) μ流體粘度(CP) A混合單元總面積(mm2)
δ單元材料厚度(mm) D管道內徑(mm) Re雷諾數(無因次)


SV型雷諾數Re和摩擦系數f的關系





SV型壓力降計算實例


假定:流體流量Q=144.35m3/h 流體密度ρc=897.6Kg/m3
粘度μ=28.3CP 管道內徑D=250mm
長度L=2500mm 水力直徑dh=15mm
空隙率ε=1
W=Q/900πD2=144.35/900*3.14*0.252=0.817m/s
Re=dh*ρc*w/(μ*ε)=15*897.6*0.817/28.3*1=388.7
查表得Re>150,f=1
△P=(f*ρc/ε2W2)*L/dh=(1*897.6/2)*0.8172*2500*15=49928N/m2=0.5kg(f)/cm2


SV型靜態混合器產品用途


適用于粘度≤102厘泊的液-液、液-氣、氣-氣的混合、乳化、反應、吸收、萃取、強化、傳熱等過程。


SV型靜態混合器應用實例


SV型靜態混合器用于油品調和。某煉油廠裂化車間使用我廠的SV型靜態混合器進行油品調合,取得了良好的效果,無論從產品質量、能耗等方面來看都優于孔板混合柱。
SV型靜態混合器用于煤氣摻混。某煤氣廠應用了SV型靜態混合器,達到了預期的目標,基本滿足煤氣互換性的要求,能實現低-低壓混合工藝的需要,并且體現出該工藝的簡單、穩定、經濟等優越性。


SV型靜態混合器選型表




說明:
1、公稱壓力根據用戶工藝條件決定選用
2、材質:不銹鋼、碳鋼、鈦材、聚四氟、聚丙烯等
3、法蘭標準:與用戶連接片匹配,可提供配對法蘭
4、混合單元可設計制造成可抽式或固定式
5、每小時流量以水為標準

二、SK型靜態混合器

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SK型靜態混合器產品特性


SK型靜態混合器稱單螺旋形靜態混合器,SK型靜態混合器的單元是扭轉180°或者270°的螺旋板,安裝入管殼時相鄰的螺旋板分別為左旋和右旋。與SV型靜態混合器相比,SK型靜態混合器的混合效果差一些,且有明顯的放大效應,但是SK型靜態混合器不容易堵塞,適用于雜質較多的物料。SK型靜態混合器用于乳化過程時能使液滴分散到10μm,用于一般的混合過程,不均勻度系數為a√x≤1~5%產品的壓力降計算以靜態混合器當量直徑和內徑D為基準的摩擦系數ΨD來表示。



SK型靜態混合器計算公式


△P=(f*ρc/2)*W2*L/D Re=dh*ρc*w/μ
W= Q/πD2*900 1Kg(f)/cm2=98100N/m2
△P阻力降(N/m2) f摩擦系數(無因次) ρc流體密度(Kg/m3)
W流體線速度(m/s) L混合器長度(mm) dh水力直徑(mm)
ε空隙率(無因次) μ流體粘度(CP) A混合單元總面積(mm2)
δ單元材料厚度(mm) D管道內徑(mm) Re雷諾數(無因次)


SK型雷諾數Reε和摩擦系數f的關系表





SK型靜態混合器壓力降計算實例


假定:
流體流量Q=140m3/h 流體密度ρc=800Kg/m3
粘度μ=28CP 管道內徑D=200mm
長度L=2000mm 水力直徑dh=100m
W=Q/900πD2=140/900*3.14*0.22=1.24m/s
Re=dh*ρc*w/μ=100*800*1.24/28=3538
查表得Re>150,f=1
△P=(f*ρc/2)*L/D=(2.53*800*1.242/2)*2000/200=15560.5N/m2=0.16Kg(f)/cm2


SK型靜態混合器產品用途


SK型靜態混合器適用于化工、石油、制藥、食品、精細化工、塑料、環保、合成纖維、礦山冶金等部門的混合、反應、萃取、吸收、注塑、配色、傳熱等過程,對大、中、小流量并伴有雜質或粘度≤106厘泊的高粘性介質尤為適用。


SK型靜態混合器應用實例


SK型靜態混合器在以丙烷為溶劑脫除渣油中瀝青裝置上的應用:某廠丙烷脫瀝青裝置以減壓渣油為原料,液相丙烷為溶劑,進行液-液萃取,生產高粘度潤滑油料成催化裂化原料,同時得到瀝青,實現了良好的渣油稀釋,提高了油品回收率,降低了溶劑比,節約了能耗。
SK型靜態混合器在紙漿氯化工藝中應用:某造紙廠應用了SK型靜態混合器,含氯量達到了工藝要求,保證了漂白漿質量,由于氯氣在漿料中充分分散,反應吸收完全,生產正常,無溢氯現象,改善了生產環境,提高了漿料優質品率。


SK型產品規格型號表




歡迎來電咨詢相關SK型靜態混合器信息。

三、SX型靜態混合器

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SX型靜態混合器產品特性


SX型靜態混合器的內部單元由互相交叉的橫條組成,橫條與管殼的軸線成45°。SX型的混合效果介于SV和SK型之間,用于乳化過程時能使液滴分散到2-5μm,用于一般的混合過程不均勻度系數a√x≤1~5%,放大效應不大。SX型靜態混合器<壓力降計算是以水力直徑為基準,并考慮空隙率的摩擦系數的影響。


SX型壓力降計算公式


△P=(f*ρc/ε2W2)*L/dh Re=dh*ρc*w/μ*ε
W=(Q/πD2*900)*10^6 1Kg(f)/cm2=98100N/m2
dh=(πD2L-4Aδ)/(2A+πDL)
△P阻力降(N/m2) f摩擦系數(無因次) ρc流體密度(Kg/m3)
W流體線速度(m/s) L混合器長度(mm) dh水力直徑(mm)
ε空隙率(無因次) μ流體粘度(CP) A混合單元總面積(mm2)
δ單元材料厚度(mm) D管道內徑(mm) Re雷諾數(無因次)


SX型雷諾數Reε和摩擦系數f的關系表





SX型壓力降計算實例


假定: 流體流量Q=144.35m3/h 流體密度ρc=897.6Kg/m3
   粘度μ=28.3CP 管道內徑D=250mm
   長度L=2500mm 水力直徑dh=15mm
   空隙率ε=1
   W=Q/900πD2=144.35/900*3.14*0.252=0.817m/s
   Re=dh*ρc*w/(μ*ε)=15*897.6*0.817/28.3*1=388.7
   查表得Re>150,f=1
   △P=(f*ρc/ε2W2)*L/dh=(1*897.6/2)*0.8172*2500*15=49928N/m2=0.5kg(f)/cm2


SX型產品用途


適用于粘度≤104厘泊的中高粘度介質液-液反應、混合、吸收過程或生產高聚物流的混合、反應過程,處理量較大時使用效果更佳。


SX型應用實例


某單位在輕質酮苯脫蠟油聯合裝置上應用了SX型靜態混合器,使蠟含油降低,減少了管線結蠟和濾機進料管線易堵的現象,并且解決了攪拌密封漏損溶劑問題,凈化了環境,節約了能源。


SX型產品規格型號表




說明:
1、公稱壓力根據用戶工藝條件決定選用
2、材質:不銹鋼、碳鋼、鈦材、聚四氟、聚丙烯等
3、法蘭標準:與用戶連接片匹配,可提供配對法蘭
4、混合單元可設計成可抽式或固定式
5、每小時流量以水為標準

四、SD型靜態混合器

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產品特性


SD型靜態混合器用于乳化過程時能使液滴分散到10μm,用于一般的混合過程不均勻度系數:a√x≤1~5%
SD型計算公式
△P=(f*ρc/2)*W2*L/D Re=dh*ρc*w/μ
W=(Q/πD2*900) 1Kg(f)/cm2=98100N/m2
△P阻力降(N/m2) f摩擦系數(無因次) ρc流體密度(Kg/m3)
W流體線速度(m/s) L混合器長度(mm) dh水力直徑(mm)
ε空隙率(無因次) μ流體粘度(CP) A混合單元總面積(mm2)
δ單元材料厚度(mm) D管道內徑(mm) Re雷諾數(無因次)


SD型雷諾數Re和摩擦系數f的關系表





壓力降計算實例


假定:
流體流量Q=140m3/h 流體密度ρc=800Kg/m3
粘度μ=28CP 管道內徑D=200mm
長度L=2000mm 水力直徑dh=100m
W=Q/900πD2=140/900*3.14*0.22=1.24m/s
Re=dh*ρc*w/μ=100*800*1.24/28=3538
查表得Re>150,f=1
△P=(f*ρc/2)*L/D=(2.53*800*1.242/2)*2000/200=15560.5N/m2=0.16Kg(f)/cm2


SD型產品用途


適用于化工、石油、制藥、食品、精細化工、塑料、環保、合成纖維、冶礦等部門的混合、反應、吸收、注塑、配色、傳熱等過程,對大中小流量并伴有雜質或粘度≤106厘泊的高粘性介質尤為適用。


SD型產品規格型號表




說明:
1、公稱壓力根據用戶工藝條件決定選用
2、材質:不銹鋼、碳鋼、鈦材、聚四氟、聚丙烯等
3、法蘭標準:與用戶連接片匹配,可提供配對法蘭
4、混合單元可設計制造為可抽式或固定式
5、每小時流量以水為標準

五、SH型靜態混合器



產品特性


SH型靜態混合器又稱雙螺旋形靜態混合器,每個SH型單元內有二個螺旋片,相部的SH型單元之間有混合室,SH型的混合效果優于SK型,與SX型相近,用于乳化過程時能使液滴分散到1-5um,用于一般的混合過程,均勻度系數:aVX≤1-5%有一定的放大效應。

產品的壓力降計算是以混合器當量直徑和內徑D為基準的磨擦系數шD來表示。




SH型雷諾數Re和摩擦系數f的關系表






SH型產品用途


適用于積細加工、望料、合成纖維、治礦等部門的混合、乳化、配色、注塑、紡絲、傳熱等過程,對流量小、混合要求高、粘度≤10厘泊的清潔介質尤為適合。


SH型應用實例


SH型靜態混合器在丙烯腈酰胺裝置上的應用:在丙烯催化水合制中深度丙烯胺水溶液的生產中,需要制備含丙爆20%乳化液,若兩相混合不好,則會導致反應床層局部過熱,影響催化劑壽命和單體質量。某石化總公司使用了SH型靜態混合器,在年產200噸粉狀丙烯胺裝置上的單體生產部分進行使用,取得了良好的效果,單體質量符合要求。
SH型靜態混合器在渣油摻水制燃料油上應用:某廠在渣油中搭入20%水,再加入1%乳化劑制成用于噴咀燃燒的燃料油,應用了SH型靜態混合器,使燃料油乳化后,不易分層,達到了工藝要求。


SH型產品規格型號表




說明:1、公稱壓力根據用戶工藝條件決定選用
2、材質:不銹鋼、碳鋼、鈦材、飛四氟、聚丙烯等
3、法蘭標準:與用戶連接片匹配,可提供配對法蘭
4、混合單元可設計制為可抽式或固定式
5、每小時流量以水為標準
注:兩端法生尺寸按產品公稱直徑放大一。

六、SY型靜態混合器

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產品特性


SY型靜態混合器技術特性為:液-液、液-固相混合不均勻度系數a√x≤1~5%



壓力降計算公式


△P=(f*ρc/ε2W2)*L/dh Re=dh*ρc*w/μ*ε
W=(Q/πD2*900)*10^6 1Kg(f)/cm2=98100N/m2
dh=(πD2L-4Aδ)/(2A+πDL)
△P阻力降(N/m2) f摩擦系數(無因次) ρc流體密度(Kg/m3)
W流體線速度(m/s) L混合器長度(mm) dh水力直徑(mm)
ε空隙率(無因次) μ流體粘度(CP) A混合單元總面積(mm2)
δ單元材料厚度(mm) D管道內徑(mm) Re雷諾數(無因次)


SY型雷諾數Reε和摩擦系數f的關系表





壓力降計算實例


假定: 流體流量Q=144.35m3/h 流體密度ρc=897.6Kg/m3
   粘度μ=28.3CP 管道內徑D=250mm
   長度L=2500mm 水力直徑dh=15mm
   空隙率ε=1
   W=Q/900πD2=144.35/900*3.14*0.252=0.817m/s
   Re=dh*ρc*w/(μ*ε)=15*897.6*0.817/28.3*1=388.7
   查表得Re>150,f=1
   △P=(f*ρc/ε2W2)*L/dh=(1*897.6/2)*0.8172*2500*15=49928N/m2=0.5kg(f)/cm2


SY型產品用途


適用于化工、石油、油脂等行業,粘度≤106厘泊或伴有高聚物介質的混合,同時進行傳熱、混合和傳熱反應的熱交換器,加熱或冷卻粘性產品等單元操作.


SY型產品規格型號表




說明:
1、公稱壓力根據用戶工藝條件決定選用
2、材質:不銹鋼、碳鋼、鈦材、聚四氟、聚丙烯等
3、法蘭標準:與用戶連接片匹配,可提供配對法蘭
4、混合單元可設計制造為可抽式或固定式
5、每小時流量以水為標準

七、SL型靜態混合器

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產品特性


SL型靜態混合器單元由特制交叉的橫條按一定規律構成許多L型單元,技術特性為:液-液、液-固相混合不均勻度系數a√x≤1~5%
產品的壓力降計算是以水力直徑為基準,并考慮空隙率的摩擦系數的影響。



SL型壓力降計算公式


△P=(f*ρc/ε2W2)*L/dh Re=dh*ρc*w/μ*ε
W=(Q/πD2*900)*10^6 1Kg(f)/cm2=98100N/m2
dh=(πD2L-4Aδ)/(2A+πDL)
△P阻力降(N/m2) f摩擦系數(無因次) ρc流體密度(Kg/m3)
W流體線速度(m/s) L混合器長度(mm) dh水力直徑(mm)
ε空隙率(無因次) μ流體粘度(CP) A混合單元總面積(mm2)
δ單元材料厚度(mm) D管道內徑(mm) Re雷諾數(無因次)


SL型雷諾數Reε和摩擦系數f的關系表





Sl型壓力降計算實例


假定:流體流量Q=144.35m3/h 流體密度ρc=897.6Kg/m3
   粘度μ=28.3CP 管道內徑D=250mm
   長度L=2500mm 水力直徑dh=15mm
   空隙率ε=1
   W=Q/900πD2=144.35/900*3.14*0.252=0.817m/s
   Re=dh*ρc*w/(μ*ε)=15*897.6*0.817/28.3*1=388.7
   查表得Re>150,f=1
P=(f*ρc/ε2W2)*L/dh=(1*897.6/2)*0.8172*2500*15=49928N/m2=0.5kg(f)/cm2


SL型產品用途


適用于化工、石油、油脂等行業,粘度≤106厘泊或伴有高聚物介質的混合,同時進行傳熱、混合和傳熱反應的熱交換器,加熱或冷卻粘性產品等單元操作。


SL型應用實例


煉油廠含堿污水處理是較麻煩的,某煉油廠在含堿污水處理裝置上應用了SL靜態混合器,由于其充氧效率高,豎向提升和混合效果好,解決了曝氣池上下層溶解不均勻和底部積泥的問題,滿足了工藝要求。


SL型產品規格型號表




說明:
1、公稱壓力根據用戶工藝條件決定選用
2、材質:不銹鋼、碳鋼、鈦材、聚四氟、聚丙烯等
3、法蘭標準:與用戶連接片匹配,可提供配對法蘭
4、混合單元可設計制造為可抽式或固定式
5、每小時流量以水為標準

八、文丘里噴射器

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分配器產品特性


本產品是針對應用靜態混合器時,二殷或二段以上流體在進入靜態混合器之前,為各股流體順利輸送而設計的。
流體在輸送過程中,往往由于各股體輸送壓力不平衡影響混合比,在這種情況下必須選用文氏管形分配器,文氏管影分配器具有噴射升壓泵的性能,在保證次流流量的條件下,使物料的出口壓力達到所要求的壓力。該分配器主要由噴咀、受室、混合室、擴散器等組成,主流經過噴咀產生壓力降,次流被抽進文氏管的接受室,主流、次流在混合室中混合后通過擴散室,此時到擴散室出ロ壓力大于次流進ロ壓力,小于主流進ロ壓力。這樣,就能使流體順利輸送到靜態混合器中進行漫合。但有時由于工藝的特定,各股流體的輸送壓力平衡,在這種情況下,根據各股流體的流量及具體的工藝要求,選用一形式分配器即可。


分配器形式





分配器產品用途


適用于二股或二股以上流體進料,當主流與次流壓力不平衡時選用文氏管形分配器,當主流與次流壓力平衡時,選用般形式分配器。


分配器應用實例


某化學藥劑廠,在液化氣堿洗的工藝中,因主流次流壓力不平衡,選用了文氏管形分配器,解決了主流、次流進料同混題,使其順利抽吸,配以SK型靜態混合器進一步混合,達到了工藝要求。
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